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混凝土污水压滤机的运用和维护注意事项
- 2021-08-11-

  1.只能对混凝土污水压滤机进行常规调试,每班之前应对整台机器进行全面查看。机械压力传递部件和减速器须填充润滑油。液压压缩应查看油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年替换一次,替换期间应清洁液压系统一次。它小于油缸的工作压力,但不能低于过滤器压力的允许值。太小会导致很多走漏并损坏机器零件。

  2.滤板小于规定数量时,禁止出厂,以免损坏机器零件。进料前查看滤板的安置,滤布不行折叠,以防很多走漏。滤饼卸载后,须严密严密地安置滤板。

  3.过滤器压力和过滤器温度须在指定范围内。过滤器压力过高将导致走漏。假如过滤器温度过高,则塑料过滤板简单变形,悬浮液会在喂入过程中悬浮。使浓度均匀。不得有杂质。滤饼卸出后,须将滤布和滤板冲刷干净,而且不要让残留物粘在密封面或进料通道中,否则会影响进料的润滑度和滤板的密封性,这将导致两边的滤板。压力不平衡会导致变形并损坏滤板。

  4.滤布的选择须符合滤板的过滤技能要求。在打开前,应缩短新的滤布。

  5.在压滤机的初始阶段,混凝土污水压滤机是浑浊的。当滤布构成滤饼层时,滤液将变得弄清。假如滤液混浊或弄清混合,则可能是滤布损坏或滤布孔偏离板孔。此刻,关闭阀门或停止进给并替换滤布。在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量走漏。

  6.移动滤板时,作用力应均匀且适当,不允许碰撞或殴打,以免损坏密封面和滤板扳手的手柄。运用滤布一段时间后,它会变硬而且性能会下降。因而,需要定期查看。假如发现有任何改变会影响过滤速度,则可以运用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和清洗,以恢复滤布的功能,假如无法还原,请及时替换。


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